1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc chuẩn bị, cài đặt, gá lắp, hàn, kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị hàn hồ quang TIG, MIG/MAG và hàn que trong xưởng sản xuất nội thất kim loại. Áp dụng cho khung bàn ghế, tủ, vách, chi tiết thép carbon, inox, nhôm và vật liệu được quy trình hàn phê duyệt. Mục tiêu là bảo đảm mối hàn đúng yêu cầu, hạn chế biến dạng và kiểm soát điện giật, tia UV/IR, kim loại nóng …
QUY TRÌNH VẬN HÀNH CHUẨN (SOP) VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN MÁY CẮT LASER FIBER CHO GIA CÔNG CHI TIẾT KIM LOẠI NỘI THẤT 1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc chuẩn bị bản vẽ/chương trình, kiểm tra máy, gá tấm, cài đặt thông số, cắt và bảo dưỡng máy cắt laser Fiber CNC trong xưởng nội thất kim loại. Áp dụng cho thép carbon, inox, nhôm và vật liệu được nhà sản xuất máy cho phép. Quy trình nhằm bảo đảm chi ti …
1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc pha/lọc sơn, kiểm tra súng và buồng phun, cài đặt, phun, kiểm tra và vệ sinh súng phun sơn PU, NC và UV trong nhà máy nội thất. Áp dụng cho gỗ, MDF, kim loại và vật liệu nền được quy trình sơn phê duyệt. Mục tiêu là tạo lớp phủ đồng đều, đúng màu/độ bóng/độ dày, giảm hao hụt và kiểm soát hít phải hơi – sương sơn, tiếp xúc hóa chất, cháy nổ dung môi, tĩ …
QUY TRÌNH VẬN HÀNH CHUẨN (SOP) VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN MÁY CHÀ NHÁM LÔ / RULO (DRUM SANDER) TRONG SẢN XUẤT NỘI THẤT GỖ 1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc kiểm tra, cài đặt chiều dày, chọn hạt nhám, nạp phôi, chà nhám và bảo dưỡng máy chà nhám lô/rulo (Drum Sander) trong xưởng nội thất gỗ. Áp dụng cho gỗ tự nhiên, ván ghép, MDF/plywood và vật liệu được nhà sản xuất máy cho phép. Quy trình nhằm đạt c …
1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc chọn/lắp cụm dao, cài tốc độ – chiều cao – cữ, gá và phay cạnh, biên dạng, rãnh/mộng bằng máy tupi/phay mộng đứng (Spindle Moulder) trong xưởng nội thất gỗ. Áp dụng cho gỗ tự nhiên, MDF, plywood và vật liệu được nhà sản xuất máy/dao cho phép. Quy trình nhằm bảo đảm biên dạng, kích thước và bề mặt ổn định, đồng thời kiểm soát phóng phôi, văng/vỡ d …
1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc chuẩn bị phôi, keo và màng; cài nhiệt độ – chân không – thời gian; ép phủ PVC/PET/veneer hoặc vật liệu được phê duyệt bằng máy hút chân không (Vacuum Press) trong xưởng nội thất. Quy trình nhằm bảo đảm độ bám dính, ôm biên dạng và bề mặt ổn định, đồng thời kiểm soát kẹp nghiền, bỏng nhiệt, rách/hút màng, vỡ nắp, hơi keo, điện và cháy. 2. TRÁCH NHI …
1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa toàn bộ thao tác vận hành máy khoan ngang định vị mắt thần hồng ngoại/laser chuyên dụng cho liên kết khóa cam, ốc cút và chốt gỗ. Quy trình giúp triệt tiêu sự cố lệch tâm lỗ khoan, xước mẻ mặt ván, văng phôi do kẹp khí nén yếu và hỏng mắt cảm biến quang. 2. TRÁCH NHIỆM Thợ khoan / Công nhân vận hành: Vận hành máy đúng kỹ thuật, vệ sinh mắt đọc hồng ngoại hằng ngày, …
1. MỤC ĐÍCH & PHẠM VI Chuẩn hóa việc kiểm tra vật liệu, chuẩn bị file, lấy nét, cài công suất–tốc độ, cắt/khắc bằng máy laser CO₂ phi kim trong xưởng nội thất. Áp dụng cho gỗ, MDF/plywood, acrylic, giấy, vải và vật liệu được nhà sản xuất/nhà máy phê duyệt. Quy trình nhằm bảo đảm kích thước, đường cắt và bề mặt ổn định, đồng thời kiểm soát bức xạ laser, cháy, khói/khí độc, chuyển động máy, điện …
Bạn không thể sao chép nội dung của trang này